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【爱超联赛app】激光穿孔工艺简析
时间:2020-12-12 来源:爱超联赛app 浏览量 77024 次

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任何热切割工艺,除了少数情况,都需要在板材上穿一个小孔。早期在激光冲压复合机上,是用打孔器再次打孔,然后用激光从小孔上展开切割。随着激光功率的增加,工艺逐渐成熟,激光必要穿孔成为主流。

那么激光切割机的打孔方式有哪些呢?(1)爆破穿孔:材料通过倒计时激光器的太阳光后,在中心形成一个坑,然后用与激光束同轴的氧气流将熔化的材料快速去除,形成一个孔。一般来说,孔的大小与板的厚度有关,爆破孔的平均直径是板厚度的一半。因此,硬板的爆破孔直径小,不圆,不应用于废品率较高的零件(如油筛管),不能作为废料使用。此外,由于穿孔所用的氧气压力与切割时的氧气压力完全相同,所以飞溅很小。

(2)脉冲穿孔:利用高峰值功率脉冲激光,使少量材料熔化或汽化,经常使用空气或氮气作为辅助气体,增加爆震热氧化造成的孔洞膨胀,切割时气压低于氧气。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流,这是逐渐被理解的,所以厚板的穿孔时间一定是几秒钟。一旦射孔完成,辅助气体立即被氧气替代。

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这样射孔的直径更小,射孔质量也比爆破射孔高。所以使用的激光器不仅要有较高的输出功率;最重要的是光束的时间和空间特性,所以一般的横流CO2激光器不能适应环境激光切割的排斥。在脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切割,从工件惯性期间的脉冲穿孔到工件向前往复切割的过渡技术不应被考虑。理论上讲,一般可以改变加速段的切割条件,如焦距、燃烧室方位、气压等。

但不太可能因为时间太短而改变以上条件。主要在工业生产中改变激光的平均功率比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;跃迁脉冲频率;脉冲宽度和频率同时改变。。

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